Все под контролем оптической системы
Когда поверхность попадает под правильный свет, дефекты и ошибки в составе поверхностей становятся неизбежно видимыми. Светотехническая оптическая система контроля Surface controls, позволяет обнаруживать даже минимальные производственные ошибки, такие как микро вмятины, сорность, царапины или даже дефекты шлифования.
Система доступна в различных вариантах для различных поверхностей. Неважно, является ли основной материал пластиком, листовым металлом или алюминием, окрашены ли поверхности, сделаны ли они из стекла или фольги; имеют ли они слабые, средние, хорошие или очень хорошие отражающие характеристики. С помощью специальной оптики также можно обнаружить загрязнение и полировку ПВХ, а также дефекты голограммы.
Таким образом, совершенная технология освещения в сочетании с интеллектуальными системами управления способствует превосходному качеству производства.
Значение цветопередачи в промышленности
Внешний вид продукта дает объективный сигнал о качестве всего продукта. Точность цветопередачи как визуальное ключевое впечатление о промышленной продукции является важным аспектом диалога между потребителем и производителем. Структура поверхности, а также различное сырье могут привести к отклонениям цвета, различным оттенкам. По этой причине детали изделия, которые при искусственном заводском освещении выглядят подходящими с точки зрения цвета, могут существенно отличаться при осмотре в условиях дневного света.
С помощью системы сравнения оттенков ColorMatchingSystems от производителя Surface controls может быть смоделировано любое возможное состояние дневного света. Система работает по визуальному принципу усиления цвета. Цветовые отклонения становятся видимыми, и это позволяет внедрить эффективные корректировки технологического процесса.
OLIGO Surface controls
Будучи специалистом в области инновационных технологий освещения и обработки изображений, компания OLIGO Surface Controls специализируется на создании решений в следующих областях:
- визуальные и цифровые системы управления для высокоточного контроля поверхности
- системы ColorMatching для обнаружения цветовых различий на отдельных деталях и готовых изделиях
Высокотехнологичные системы и продукты разрабатываются и производятся на собственных производственных площадках - по индивидуальным заказам, а также небольшими сериями.
Компания находится в Ленцене (Эльбе) и Герстхофене.
Клиентами являются ведущие мировые компании из автомобильной, сталелитейной, мебельной, пластмассовой, керамической и бумажной промышленности.
Система менеджмента качества компании сертифицирована в соответствии с DIN EN ISO 9001. Продукция сертифицирована ENEC TÜV Rheinland. Кроме того, предоставляем продукты, которые были протестированы на соответствие UL для рынков США и Канады и которые имеют сертификат ETL. Для рынка России продукция сертифицирована по стандарту ЕСА.
Обычно контролер при ярком освещении проверяет отсутствие следующих дефектов поверхности кузова:
- царапины
- вскипание лака
- неоднородность штамповки
- структура «апельсиновой корки»
- прошлифовка и прополировка кузова
Проблема в том, что, если поверхность освещена обычными люминесцентными лампами, который рассчитаны на обычное освещение, а не «заточены» на поиск дефектов поверхности, то получаем:
И каждый такой пропуск дефекта – это последующие расходы времени и денежных средств производителя на исправление дефекта (не забудьте здесь учесть и расходы на возврат кузова в зону исправления дефектов)
А как лучше всего избежать таких пропусков?
Обычно это решается подачей на контролируемую поверхность кузова освещения из 3х источников одновременно, но с разной цветовой температурой (например, 2 по 6000 – 6500К и 1 по 3000 – 4000К).
Кроме этого для максимального выделения дефектов на контролируемой поверхности нужно ввести в освещение поверхности зоны контрастности. При этом границы зон должны максимально выделенными и резкими – именно здесь взгляд контролера будет ловить изменения.
После этого, переводя взгляд по зонам разной яркости (контрастности), контролер, легко, эффективно и без напряжения для глаз сможет выявлять дефекты поверхности, о которых мы рассказали выше.
Мы решаем такие задачи с помощью систем оптического контроля поверхности OLIGO
Хотите посмотреть кейс – как на практике правильно и без ошибок внедрить такую систему в работу Вашего предприятия?
Просто оставьте Ваши контакты ниже и мы пришлем Вам этот кейс на Вашу электронную почту
